无锡抛光技术服务介绍 惠山区赛镜五金厂

一、拉丝的应用 金属表面处理有多种不同的形式，例如：喷砂（形成哑光珍珠银面）、抛光（形成镜面）、压纹（压制出各种纹理）、电镀（覆盖一层其他金属）、喷涂（覆盖替他非金属涂层），以及拉丝（形成类似缎面效果）。相比其他表面处理，拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，就像丝绸缎面般具有非常强的装饰效果，犹如给了普通金属予新的生机和生命，所以目前拉丝处理具有越来越多的市场认可和广泛应用。就目前的状况，自主研发抛光机械技术的企业不是很多，真正自主研发抛光机的很少，而且抛光机技术含量不是很高。 例如在建筑行业有电梯门板，自动扶梯装饰板，在建筑五金行业中龙头、合页、把手、锁具饰板，等等；橱具如抽油烟机、不锈钢灶具、水槽等等。

而近几年兴起的各种3C数码产品更是将拉丝的应用推向了高潮，如笔记本电脑的面板，键盘板等，手机的面板，LCD框面，电池盖板，摄像头的保护滑盖，数码相机镜头滑盖板等。还有其它各种电子产品，例如：Mp3,Mp4,DVD播放器，投影仪等等。

工件表面进行研磨抛光处理，处理的好坏和效果衡量的标准之一就是粗糙度。粗糙度能从物理测量的标准来衡量工件表面的质量。

在对工件进行表面研磨处理时，除去工件材料的不一样的影响外，有两点是影响粗糙度的重大因素：

一点，研磨机器的主轴转速对工件表面粗糙度的影响

研磨速度是将时间量引入工件的变形中，其主要影响工件表面在研磨加工中变形的速度，影响工件的物理和机械性能，对工件的特性影响不明显，但高速研磨过程中，摩擦产生的热量能够加快催化加速工件的去除，但是当转速达到900转/秒时，研磨盘的磨损比较严重，导致工件在自转时产生震动，被加工工件的表面质量不高，所以主轴转速选择750转/秒会是一个比较合适的数值。同时也要使抛光损伤层不会影响***终观察的***，即不会造成假***。

二点，研磨颗粒对工件表面粗糙度的影响

工件已加工表面粗糙度随着磨料粒度变化的关系可以看出，这一点，经常做现场试验的工程师会比较清楚。化学溶液镜面抛光是使用化学溶液进行浸泡，去除表面氧化皮从而达到光亮效果。工件的表面粗糙度值随磨料粒度的变细二发生改变。粗加工时磨料粒度大，磨粒尺寸大，磨粒间距也大，磨盘表面尺寸，每个磨粒的切削深度增大，相应的被加工的工件的粗糙度值较大，半精研磨时，磨料的的粒度为W2*，W7*，在此过程中，磨粒的尺寸较小，逐渐将前者留下的粗糙峰磨削掉，后采用精加工，采用*号纳米盘研磨，在告诉化学研磨下，被加工工件的表面质量较高，粗糙度达到24nm.

机器在使用的过程中会出现各种不同情况的故障，导致这些故障的原因有很多，比如设备检修不及时导致隐患没有及时排除；设备老化导致工件破损无法继续使用；工人操作方法不正确导致机器发生故障等等。平面研磨机作为一种应用于工件表面抛光的仪器，在使用的过程中也会发生故障。角磨机抛光操作工手持角磨机，在角磨机上安装120号或/和220号的PVA小磨片（角磨片），对工件进行抛光。当出现这些故障的时候，工人们应该知道如何发现故障原因并且予以正确、及时地解决。

由于平面研磨机的主要功能就是研磨抛光，但是当机器出现故障时就会发生表面研磨不平整的情况。导致这种情况的原因有很多，工人们要一一排查并发现问题的根源。平压式拉丝适应于小面积平面的拉丝表面，例如目前广泛应用于数码相机外壳的拉丝，手机外壳的拉丝等等。检查设备问题的方法要通过观察抛光工件表面的情况，因为这可以直接反应出问题的根源在哪里。只要按照步骤进行检查，就能够发现设备出现了什么问题导致抛光效果不理想。

首先要检查砂轮是否耐磨，一些材质比较软的砂轮在研磨的时候不能吃上力，所以工件表面就会凹凸不平。另外，工件在抛光研磨的过程中如果出现了表面灼烧的情况，则需要检查是否是砂轮硬度太大导致工件损坏。抛光加工是镀层表面或工件样品表面***后—道工序，目的是消除在磨光工序后尚残留在样品表面上的细微磨痕。由此可以看出，平面研磨机的砂轮要选择合适硬度，过硬或者过软都不妥。如果砂轮硬度没有问题的话，就要看看是不是安装欠妥当，如果没有将零件固定好，也会出现上述情况，就需要对设备进行重新安装以确保正常工作。